Утепление и гидроизоляция бетонных фундаментов жилых и производственных зданий с помощью пенополиуретана и полимочевины

Руководство служит помощью при составлении проектно-сметной документации и проведении работ по утеплению и гидроизоляции бетонных фундаментов жилых и производственных зданий с помощью пенополиуретана (ППУ) и полимочевины (ПМ).

В техническом решении используются продукты компании «Химтраст». При работе с материалами других производителей и комбинировании их с продуктами «Химтраст» необходимо обратиться за консультацией в техническую службу info@himtrust.ru

1. Общая информация

Продукты и материалы для утепления и гидроизоляции фундаментов:

1) Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов:

• Химтраст СКН-40 Г1
• Химтраст СКН-40 Г2
• Химтраст СКН-40 Г3
• Химтраст СКН-40/141 Г3
• Химтраст СКН-40/ 141 Г3 (зимний)
• Химтраст СКН-60 Г1
• Химтраст СКН-60 Г2
• Химтраст СКН-60 Г3
• Химтраст СКН-60/141 Г3

2) Двухкомпонентная система для производства полимочевины. Покрытия на основе полимочевины используются для гидроизоляции фундаментов в районах с водонасыщенным грунтом:

• Химтраст ПМ Стандартная
• Химтраст ПМ Премиум
• Химтраст ПМ Твердая
• Химтраст ПМ Твердая Премиум

Условия хранения продуктов:

Компоненты системы ППУ хранят в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги.

Температура хранения пенополиуретана:

• компонента А — от −60°С до +30°С;
• компонента Б — от −30°С до +30°С.

Температура хранения полимочевины — от +10°С до +30°С.

Важно! Если упаковка продуктов не герметична, повреждена или истек срок годности, то компоненты пенополиуретана и полимочевины подлежат проверке на соответствие техническим характеристикам и, в случае подтверждения их пригодности, могут быть использованы по назначению.

Необходимо следовать инструкции, правилам техники безопасности и правилам по защите окружающей среды.

Температурные условия для работы с пенополиуретаном:

1) Для водных систем:

• Температура окружающей среды от +10^оС до +40^оС;
• температура поверхности от +10 ^оС до +55 ^оС

При температуре поверхности ниже +10°С использовать систему компонентов «Химтраст СКН-30/141 Г3 (зимний −15°)».

2) Для фреоновых систем:

• Температура окружающей среды от −5°С до +30°С;
• температура поверхности от −5°С до +35°С.

При температуре: от −15°С до +15°С требуется нанести грунтовочный слой ППУ 2-3 мм, оставить на 2-8 часов до набора прочности, затем произвести послойное нанесение ППУ за один проход не более 25 мм.

Температурные условия для работы с полимочевиной:

Температура окружающей среды не менее −20 °С.

Температура поверхности на 3 °С выше точки росы.

Как контролировать качество, работая в полевых условиях:

1. Вести журнал контроля качества, записывать все данные о погоде, температуре воздуха, поверхности, влажности, скорости ветра.
2. Контролировать толщину напыляемого материала измерительным щупом, метраж напыления и количество продукта, которое ушло на покрытие поверхности.

2. Подготовка фундамента

Основные положения:

1. Рекомендуем совместно с заказчиком ремонта задокументировать состояние поверхности фундамента до начала работ.
2. Убедиться в сухости поверхности до нанесения покрытия.
3. Применить чистку сжатым воздухом для достижения большей адгезии перед нанесением полимеров.

Требования к конструкции фундамента:

1. Проверить герметизацию стыковых соединений панелей, оконных и дверных блоков, соединения стен с элементами фундамента.
2. Фундамент должен быть целостным.
3. Проверить качество водоотведения, исправность вентиляции и вытяжек, отопление и водоснабжение, если оно предусмотрено.

Требования к поверхности фундамента перед нанесением пенополиуретана:

1. Поверхность стен очистить от пыли и масла.
2. Металлические конструкции не должны содержать коррозию. Перед напылением ППУ их необходимо обезжирить.
3. Влажные поверхности высушить сжатым воздухом.
4. Требования к поверхности стен фундамента приведены в таблице № 1.

Таблица № 1.

Наименования параметра, технические требования	Предельные отклонения	Метод контроля, объем контроля
Отклонение плоскости от заданного уклона (по всей плоскости)	0,2%	Инструментальный, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади
Отклонение толщины элемента конструкции (от проектного)	10,0%	—‘’—
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2	Не более 2	—‘’—
Влажность при нанесении пенополиуретана не должна превышать, для оснований:		Инструментальный, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности или на участке меньшей площади
Кирпичных	2,0%	—‘’—
Бетонных	5,5%	—‘’—
Деревянных	20,0%	—‘’—

3. Подготовка пенополиуретана

1. ППУ состоит их двух частей: полиольного компонента А и изоцианатного компонента Б.
2. Бочки с компонентами А и Б прогреть до 25-30°С.
3. После нагрева компонент А перемешивать лопастной мешалкой в течение 10-15 минут при 500 — 1000 об/мин.
4. После того как компоненты подготовлены и смешаны, приступать к напылению ППУ.
5. Давление на установках высокого давления установить в диапазоне 90 — 130 бар в зависимости от вида компонента и условий работы.
6. Химтраст СКН подходит для работы как на машинах высокого, так и на машинах низкого давления.

4. Нанесение пенополиуретана

При температуре воздуха или поверхности от +10°С до +20°С предварительно нанести праймовочный слой 2-3 мм. Подождать, пока он станет эластичным, и напылять основные слои пенополиуретана.

При температуре ниже +10°С использовать зимние системы с предварительной укладкой праймовочных слоев.

1. Компоненты А и Б под давлением подавать в смесительный узел пистолета-распылителя. Под действием давления или сжатого воздуха компоненты перемешиваются и в виде аэрозольного факела выходят на поверхность.
2. Напылить пену на поверхность. Через несколько секунд пена увеличится в объеме.
3. Толщина слоя за один проход:

Для закрытоячеистого ППУ («Химтраст СКН-30 Г3», СКН-30/141 Г3, СКН-30 Г2) — не более 25 мм.

4. Между нанесением двух слоев сделать паузу 1-10 минут в зависимости от вида компонента.
5. Убедиться, что пена застыла. Если температура поверхности пены снизилась до 50°С, можно наносить следующий слой.

Примечание: толщина слоя пенополиуретана рассчитывается исходя из климатических условий региона. Для проведения теплотехнических расчетов необходимо обратиться в проектные организации.

5. Подготовка полимочевины

1. Полимочевина «Химтраст ПМ» состоит из двух компонентов:

Компонент А — смесь полиэфирамина с концевыми аминогруппами.

Компонент Б — изоцианат, отвердитель.

2. Температура компонентов — 60-80°С. Давление в шлангах подачи компонентов А и Б в камеру смешения 150-250 бар, температура в шлангах 60-80°С.

6. Нанесение полимочевины

1. Перед напылением компонентов проверить исправность установки. В случае загрязнения смесительной камеры и сопла «пистолета» напыления провести их очистку.
2. Перед нанесением основного слоя рекомендуется нанести предварительный слой толщиной около 0,5 мм и выждать 5 минут. Это защитит основной слой от дефектов, которые возникают при разности температур полимочевины вблизи основания и в других частях слоя.
3. Рекомендуемая толщина нанесения: 2 мм — для гидроизоляции, 3 мм — для покрытий, работающих в условиях ударных и истирающих нагрузок.
4. Рекомендуем ознакомиться со статьей об образовании пузырей и неровностей при нанесении полимочевины. Соблюдение простых правил позволит сделать покрытие из полимочевины ровным и долговечным.

7. Схема теплоизоляции и гидроизоляции фундамента

Слои на рисунке:

1. Грунт
2. «Химтраст ПМ»
3. «Химтраст СКН»
4. Фундамент
   

8. Окончание работ

1. Поверхности содержать в чистоте до и после строительных работ, как и оборудование для напыления.
2. Убрать следы разлитого материала с наземной поверхности.
3. Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.