Структурная изоляционная панель — SIP-панель — трехслойный строительный элемент, который применяют для возведения малоэтажных домов. В отличие от сэндвич-панелей, которые не способны выдержать конструкционную нагрузку, SIP-композиты обладают несущей способностью, прочностью к изгибам. Материал появился в 1940-ых годах в западных странах, где популярно строительство частных экодомов, коттеджей. В статье — преимущества и недостатки, технология и оборудование для производства СИП-панелей.
Плюсы и минусы SIP-панелей
С помощью СИП-панелей возводят несущие стены зданий и жилых помещений. Если посмотреть на разрез, можно убедиться в механической прочности материала, которую обеспечивают 3 слоя: два слоя дерево-стружечных плит и утеплитель между ними. Листы панелей производят из качественной прессованной древесины — щепки толщиной от 0,5 см, которые отличаются прочностью от стружек деревоотходов. В качестве твердого утеплителя используют пенополиуретан, пенополистирол, базальтовую вату и другие рулонные аналоги.
Огнестойкость СИП-панелей как строительных конструкций и предельные параметры горючести материалов изготовления регламентируют ГОСТ 30247.0–94, ГОСТ 26816–2016, ГОСТ 9573–2012 и другие. Рассмотрим элементы SIP-композитов и характеристики их пожаробезопасности:
- цементно-стружечная плита — группа горючести Г1;
- стекломагниевый лист — негорючий материал;
- экструдированный пенопласт и полистирол — группа горючести от Г3 до Г4 в зависимости от состава;
- ППУ — группа горючести от Г1 до Г4 в зависимости от состава;
- минеральная вата низкой плотности — негорючий материал.
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| ✅Энергоэффективность. 12 см панели по теплоизоляции способны заменить 2 м кирпичной кладки. | ❌Необходимость вентиляции. Недостаточная вентиляция в доме может привести к «парниковому» эффекту, дефициту кислорода в помещении, образованию плесени, спор грибка. |
| ✅Прочность к изгибам, механическим нагрузкам. SIP-панели сейсмоустойчивы, выполняют роль каркаса дома, который смонтирован в монолитную конструкцию. Предельная продольная нагрузка — до 10 т, поперечная — до 2 т. | ❌Необходимость внешней отделки. Внешнюю отделку осуществляют после установки SIP-панелей, чтобы древесина не набрала влагу, не начала гнить в области швов и торцов. Нельзя пренебрегать сыростью и проводить монтаж конструкции в дождливо-сырую погоду. |
| ✅Устойчивость к перепадам температур. Поверхность выдерживает температуру от −30 °С до +80 °С. | |
| ✅Гигиеничность. Внутри панелей не «гнездятся» насекомые, грызуны. Например, OSB-панели пропитаны смолами, которые мыши не смогут прогрызть. | |
| ✅Огнеустойчивость. Конструкция относится к классу огнестойкости REI 60 — способна противостоять открытому пламени в течение 60 минут. Обработка антипиренами предотвращает распространение огня, повышает начальную пожаростойкость в 7 раз. | |
| ✅Экологичность. СИП-панели обладают безопасным составом — материалы безвредны для здоровья, дыхательных путей. | |
| ✅Звукоизоляция. Утеплители внутри панелей хорошо поглощают шум. |
Вывод. С помощью СИП-панелей можно возвести дом или постройку в сжатые сроки: материал обладает легким весом, удобный в работе, морозоустойчивый. SIP-композиты возводят на ленточных, столбчатых или свайных основаниях в зависимости от почвы участка и наличия грунтовых вод.
Срок эксплуатации СИП-панелей — от 50 лет. На целостность конструкции могут негативно повлиять 3 фактора: влажность климата, низкое качество панелей и непрочная отделка фасада.
Технология производства СИП-панелей
Для производства СИП-панелей применяют листы OSB групп II, III, IV в соответствии с нормативами Европейского стандарта EN-300-OSB.
Отличие материалов — в прочностных характеристиках и сфере применения:
- OSB II — для внутренних стен и перегородок;
- OSB III — для внутренних и наружных стен в сухой и влажной среде;
- OSB IV — для несущих конструкций помещений и зданий.
Технология изготовления СИП-панелей включает 5 этапов:
- OSB-лист очищают от пыли и наносят тонкий слой полиуретанового клея. «Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1К)» подходит для склеивания OSB, ДСП, бетонных, алюминиевых поверхностей с ППУ, пенопластом, пенополистиролом, пеностеклом, минеральной, базальтовой ватой. Теоретический расход — 100–300 г на 1 м² в зависимости от поверхности материала и способа нанесения: ракелем, кистью, валковой машиной, шпателем.
- Поверхность клея обрабатывают водой с пульверизатора, фиксируют поверх слой утеплителя: ППУ, пенополистирол, базальтовая и минеральная вата.
- На утеплитель наносят клей, орошают водой и укладывают второй лист OSB.
- Заготовку отправляют под пресс, где выдерживают материалы в течение 20–25 минут.
- После прессования при необходимости цельную панель разрезают на детали дисковой пилой. Перед отправкой клиенту выдерживают на складе 24 часа до полной полимеризации клея.
Состав полимерного клея быстро схватывается — прерывать процесс сборки СИП-панелей нельзя. Смотрите видео о том, как определить параметры однокомпонентного клея на примере «Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1К)». Рассказали и продемонстрировали, как быстро проверить вязкость, жизнеспособность.
Клей для производства СИП-панелей вы можете заказать в интернет-магазине «Химтраст».
Действует накопительная система скидок по тоннажу и количеству заказов. Возможна поставка тестовых партий для проверки качества продукции. Доставка по всей России и СНГ.
Комментарии
Оставить комментарий
Комментарий успешно отправлен